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            煉鋼轉爐金屬轉子流量計在線快速修復方法

            發布日期:2019-11-02  來源:  作者:  瀏覽次數:
            【導讀】:本文主要針對冶金工程中,煉鋼廠轉爐一次除塵汽化系統中的金屬轉子流量計在線快速修復的方法進行分析。在線修復方法分析中,重點考慮檢修施工修復方案的安全可靠、經濟合理及工期保證。......
            摘 要:本文主要針對冶金工程中,煉鋼廠轉爐一次除塵汽化系統中的金屬轉子流量計在線快速修復的方法進行分析。在線修復方法分析中,重點考慮檢修施工修復方案的安全可靠、經濟合理及工期保證。
            1、概述
            目前煉鋼廠轉爐煉鋼,其一次除塵的冷卻系統大部分均已采用汽化冷卻系統,汽化系統的特點是高溫、高壓,循環冷卻效果好,但是汽化系統中一次除塵靠近轉爐位置的裙罩、金屬轉子流量計、移動煙罩下部垂直段,由于工況惡劣,高溫下酸性氣體H 2 S、SO 2 等的腐蝕,除塵風機吸力作用,吹煉時的顆粒對以上三部位水管的沖刷腐蝕很厲害,現場實際情況是管壁磨損、腐蝕嚴重,管壁厚度厚薄不均甚至破裂漏水,根據管壁測厚情況、漏水點數量、檢修工期情況,選擇在線或者離線,對金屬轉子流量計管道進行堆焊修復處理。目前,梅鋼轉爐金屬轉子流量計的使用壽命比較短,一般使用一年后金屬轉子流量計管壁的厚度由設計的4.5mm減薄為2.0mm以下,主要減薄點為金屬轉子流量計底部彎頭管壁和爐前側120°范圍內的管壁,一個爐役后管壁減薄至1.2mm并且出現大小不同程度的蝕坑,其余受熱面管壁也出現不同程度的管壁減薄和蝕坑情況。以下表1為梅鋼非常好臺轉爐,一個爐役后金屬轉子流量計距底部不同高度、角度的管壁厚度值。
            20191102145543.jpg
            2 、金屬轉子流量計在線搶修分析
            金屬轉子流量計共240根管道,如果離線修復,則拆除、離線、全氬弧焊堆焊、回裝等工作量大,耗時比較長;如果在線修復,作業現場溫度高、區域狹窄、焊接難度大,且涉及立體交叉兼高處作業粉塵區域,尤其是上部煙罩內可能會有積渣落下,危險性大,所以必須提前做好充分準備,確保施工順利完成。具體是在線還是離線修復金屬轉子流量計,分一下兩種情況討論:
            情況一:轉爐煉鋼過程中,發生局部管道滲漏,情況不是很嚴重,安排在計劃停爐檢修中,對于金屬轉子流量計滲漏管道在線進行修復。
            情況二:轉爐煉鋼過程中,發生局部管道漏水,情況比較嚴重,需要安排立刻停爐檢修,對金屬轉子流量計漏水部位進行在線修復;對于情況一、情況二,利用定修或者搶修時間,對于金屬轉子流量計在線修復,現場存在的非常大問題是—安全隱患!對于作業現場溫度高、區域狹窄、焊接難度大、立體交叉兼高處作業粉塵區域,這些難度和安全隱患相比較,提前做好充分準備,是可以克服的。非常大安全隱患就是,移動煙罩向上,直煙道以及轉角煙道內的積渣情況,是很難確認的,或者確認過程中也是很危險的,直煙道以及轉角煙道內的積渣,隨時可能落下傷人。在金屬轉子流量計在線以前提下,如何安全、快速的對金屬轉子流量計進行修復,以下分別予以分析、討論:
            2.1、金屬轉子流量計在線修復
            2.1.1、金屬轉子流量計在線修復施工流程圖
            配合將檢修平臺放回到原位。
            2.1.2.14、摘牌、檢修結束現場清理,交工。
            注意:在線修復金屬轉子流量計非常大的危險,就是移動煙罩向上,直煙道以及轉角煙道內的積渣情況,是很難清理和確認的,或者確認和清理過程中也是很危險的,直煙道以及轉角煙道內的積渣,隨時可能落下傷人。所以,務必做好防護措施,將防護板及支腿安裝好,方可在防護板下進行金屬轉子流量計焊接修復作業,檢修施工示意圖見(圖2.1)
            20191102145559.jpg
            2.2、金屬轉子流量計在線堆焊修復
            2.2.1、金屬轉子流量計在線堆焊修復立面圖見下面
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            2.2.2、金屬轉子流量計在線后,甲方指定金屬轉子流量計修復地點及指定電源點,要求至少滿足6臺焊機同時施工容量;還要指定取水點和排水點,用于金屬轉子流量計同時焊接時水冷循環;
            2.2.3、焊接前,金屬轉子流量計管壁表面用磨光機打磨處理,去除銹、油、水等污漬便于氬弧焊堆焊、提高焊縫質量;
            2.2.4、根據金屬轉子流量計水管腐蝕情況,一般金屬轉子流量計北面80根水管需要堆焊的工作量較大,一般要求此80根水管氬弧焊堆焊高度為2mm,堆焊長度均要達到1000mm;
            2.2.5、金屬轉子流量計南面160根水管需要堆焊的工作量也較大,一般要求此160根水管氬弧焊堆焊高度為2mm,堆焊長度均要達到300mm;2.2.6、由于金屬轉子流量計管壁腐蝕后的厚薄不均,尤其是對于管壁很薄的位置,氬弧焊也容易將管壁熔穿,堆焊焊接時必須格外小心,不能有堆焊后有砂眼存在;
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            2.2.7、焊接過程及焊接工藝在此不做贅述;
            2.3、金屬轉子流量計在線水壓試驗
            2.3.1、轉爐金屬轉子流量計、直煙罩、蝦米彎、檢查蓋屬于高壓循環系統,都采用高壓循環冷卻,運行溫度在144℃~240℃之間,金屬轉子流量計堆焊完畢后在地面進行壓力試驗,檢驗焊接質量;
            2.3.2、試壓范圍:金屬轉子流量計煙罩獨立系統
            2.3.3、準備工作:用20mm鋼板,制作盲板,移動煙罩試壓前用盲板封堵移動煙罩所有進水、回水、排污出口法蘭;
            2.3.4、試驗步驟:移動煙罩局部管路更換完畢后進行水壓試驗查漏,在金屬轉子流量計非常高點設置壓力表一塊,試壓時水壓試驗壓力2.0MPa。試驗時應逐步緩慢增加壓力,當壓力升至試驗壓力后,穩壓10分鐘,再將壓力降至設計壓力,穩壓30分鐘,以無滲漏、壓力不降為合格。
            3、結論:
            本文重點分析了金屬轉子流量計水管不同程度泄漏下,在線修復的檢修施工情況,重點考慮的是在確保施工安全的前提下,加快檢修進度、保證檢修質量,在煉鋼的金屬轉子流量計檢修施工中可以借鑒、推廣。

             

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